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中国陶瓷成型装备前景光明-记恒力泰超万吨系列压砖机正式面世

浏览:531次>返回时间:2016-12-23 09:48:09

198812月,由石湾陶瓷机械厂(恒力泰前身)研发的国内首台600吨陶瓷压砖机在石湾建筑陶瓷厂完成安装调试,成功压制出第一块彩釉砖坯。

201512月,恒力泰自主研发的亚洲首台“万吨级”YP10000型压砖机,正式投放市场,可生产1200x2400mm大规格干压陶瓷板材。

201612月,一台身高将近9米、体重超过500吨的“巨无霸”压砖机,YP16800型压砖机在恒力泰车间组装完毕,正按计划调试中。

恒力泰YP10000型压砖机的投入使用,标志着中国陶瓷压砖机的研发与生产跨入一个全新的高度——中国陶瓷成型装备领域由此进入万吨级时代。“行业转型、装备先行”,中国陶瓷企业使用国产装备生产超大规格陶瓷板成为了现实。

一年后,更大型的超万吨陶瓷压砖机YP16800型研制成功,这是YP10000型的继承与发展,有着诸多优势亮点。其主体结构、液压系统、电控系统均有大量的创新与优化,能满足陶瓷企业生产的更高要求。YP16800型压砖机拥有3300mm宽的工作台面,以及恒力泰自主研发的新型板式顶出装置,基于传统模腔压制成型的工艺方式生产超大规格陶瓷板(砖),最大可压制1200x2700mm规格、厚度从3~30mm的陶瓷板,无论是陶瓷薄板还是厚砖产品都应付自如,单机日产量可达1.5万平方米。此外,YP16800型压砖机应用了恒力泰的最新节能技术,维护成本及生产成本(节约粉料)更低,符合当前国家大力倡导的绿色生产、节能减排的发展趋势,助推陶瓷企业走可持续发展之路。

近两年来,以抛光砖为代表的地砖产品受产能过剩、市场低迷等因素影响出现下滑,而瓷砖做薄做大不但可以节约原料,而且符合陶瓷薄型化的发展趋势,市场空间广阔。自蒙娜丽莎开创传统工艺生产陶瓷板材以来,经过多年时间的市场培育,薄板(砖)市场正逐步升温。今年以来,在广东、福建、江西、湖北、山东等产区,越来越多的陶企开始进军薄板领域,瓷砖薄形化进程正开始加速,瓷砖的做薄做大,预料成为未来瓷砖市场的发展趋势之一。同期,恒力泰新推多款超大吨位板材系列压砖机,不但可用于压制传统的各种厚度的陶瓷砖和陶瓷薄板,而且还能压制厚度从3~30mm的不同材质的新型板材。恒力泰超大吨位板材系列压砖机巧妙运用传统模腔压制工艺,致力开创板材成型新方向,在板材成型工艺中独树一帜。

国产陶瓷压砖机,从无到有,从小到大,从大到更大。成功非偶然,从1988年的600吨,到2015年的10000吨,再到2016年的16800吨,这是恒力泰近30年来厚积薄发,专注于陶瓷成型装备的研发与坚守国际一流品质的结果。2017年,恒力泰将喜迎成立60周年华诞,历经整整60个寒暑的风吹雨打,历尽整整一个甲子的岁月洗礼。正是因为长期的坚持与守望,恒力泰才不断得以前行;始终坚持品质至上,才让每一款压砖机千锤百炼、精益求精,成为每一个时代,中国大型设备行业的骄傲,引领着国产陶瓷成型装备向前发展,

 

 

注:恒力泰板材系列压砖机包括:


YP7509、YP8809,YP10000n、YP10000、YP10000L、YP12000、YP16800、YP20000等。可压制从900x1800、1200x2400、900x2700、1000x30000、1500x3000mm 等规格和多种厚度的大规格陶瓷板(砖)。

 

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